kualitas Excavator Spare & Boom Ekskavator pabrik

Ember Ember ekskavator dibagi menjadi ember standar, ember diperkuat, ember batu, ember kerikil, dan ember kisi sesuai dengan materialnya. Ember standar terbuat dari Baja Struktural 16Mn berkualitas tinggi dan berkekuatan tinggi, yang cocok untuk penggalian umum tanah liat dan tanah gembur serta pemuatan pasir, tanah, kerikil, dan lingkungan kerja ringan lainnya. Baja tahan aus WH60A berkualitas tinggi dan berkekuatan tinggi buatan China dipilih sebagai bahan untuk pelat dudukan gigi dan pelat tepi samping ember penguat, yang cocok untuk menggali tanah keras yang bercampur dengan kerikil lunak atau memuat kerikil dan operasi tugas berat lainnya. Pelat paduan berkekuatan tinggi dipilih sebagai bahan pelat dudukan bergigi dan pelat tepi samping ember batu, yang cocok untuk menggali tanah keras yang bercampur dengan keras kerikil, batuan keras sekunder, fosil angin atau batuan keras, pemuatan bijih setelah peledakan, dll. Berat Total Satuan 6T 13T 15T 20T 25T 30T 35T 40T 45T Kapasitas ember standar kubik 0.3 0.53 0.6 0.8 1.2 1.4 1.6 1.9 2.1 berat kg 280 400 500 680 1100 1300 1550 1900 2000

Memahami komponen excavator Anda sangat penting bukan hanya untuk mengoperasikan mesin secara efisien tetapi juga untuk memastikan pemeliharaan jangka panjang dan pemecahan masalah yang efektif.Sementara operator tidak selalu membutuhkan keahlian yang mendalam dari mekanik, memiliki pemahaman dasar tentang bagian utama mesin sangat menguntungkan. Meskipun ada perbedaan merek dan model, sebagian besar excavator memiliki satu set komponen inti yang umum.Dalam artikel ini, kami akan fokus untuk memecah elemen penting ini untuk membantu Anda lebih memahami, mengoperasikan, dan memelihara excavator Anda. Struktur Bagian Bawah Excavator Jalur Struktur bawah, juga dikenal sebagai undercarriage, membentuk dasar excavator.kita akan berkonsentrasi pada excavator rel (juga disebut sebagai excavator merangkak) dan memeriksa lima komponen utama yang membentuk undercarriage: Jalur dan Pad Jalur Roller Penjaga Kaki Swing Drive/Slewing Ring Dengan memahami bagian-bagian ini, Anda dapat lebih baik menavigasi aspek operasi dan pemeliharaan peralatan Anda, akhirnya memperpanjang umurnya dan meningkatkan kinerjanya. 1. Rel dan Track PadsJalur adalah dasar mobilitas excavator merangkak. Dibangun dari baja diperkuat, mereka terdiri dari bantalan atau sepatu, yang bervariasi dalam ukuran tergantung pada aplikasi mesin.tepi luar bantalanBolt jalur memegang bantalan ini bersama-sama, membentuk lingkaran berkelanjutan yang dikenal sebagai sistem merangkak.Sistem ini dipasang pada excavator melalui bingkai relDalam rangkaian rel, rantai rel menghubungkan rel dengan roda gigi dan pengendara, memastikan gerakan terkoordinasi. 2. RollerRoller adalah roda logam tahan lama yang terletak di bagian bawah kereta. Tugas utama mereka adalah untuk membimbing rantai jalur antara roda gigi dan pengendara. Ada dua jenis utama: rol bawah, rol bawah, dan rol bawah.yang mendukung berat mesinBeberapa rol dilengkapi dengan pelindung batu untuk mencegah kerusakan akibat puing-puing dan medan kasar. 3Orang yang malas.Idler lebih besar dari rol dan berfungsi sebagai komponen panduan penting.mereka bekerja bersama rol dan roda gigi untuk menjaga rel dengan benar tegang dan sejajarLokasi strategis dan ukuran mereka memainkan peran penting dalam memastikan gerakan rel yang lancar dan efisien. 4. SprocketSprockets menyerupai gigi sepeda berukuran besar dan bertanggung jawab untuk menggerakkan rantai jalur.Pengecoran roda gigi yang benar sangat penting untuk transfer daya yang efisien dan kinerja mesin. 5. Swing Drive / Swing RingPenggerak ayunan dan cincin ayunan memungkinkan struktur atas excavator berputar secara independen dari alas bawah.Komponen-komponen ini digerakkan oleh motor hidrolik dan sangat penting untuk kontrol arahUntuk memastikan operasi yang konsisten dan dapat diandalkan, mereka membutuhkan pelumasan dan pemeliharaan yang teratur. Struktur bagian atas excavator rel Struktur atas yang sering disebut sebagai "rumah" excavator adalah tempat kekuatan, kontrol, dan fungsi utama mesin terkonsentrasi.Ini mengintegrasikan karbu dengan boom-and-arm perakitanBagian ini berputar di atas struktur bawah, memungkinkan gerakan 360 derajat penuh. 1. TimbangTimbang balik memainkan peran penting dalam menstabilkan excavator selama operasi.Berat counterweight dirancang sebanding dengan bobot operasi total excavatorSebagai contoh, CAT 395 dengan berat operasi 94 ton termasuk counterweight 15,5 ton, sedangkan Komatsu PC400, berat 43,3 ton, memiliki counterweight 9,2 ton. 2. Ruang mesinLebih dari sekadar ruang untuk mesin, ruang mesin menampung beberapa komponen kunci: Tangki bahan bakar️ Menyimpan bahan bakar diesel. MesinBiasanya terletak di dekat kabin untuk memudahkan pemeliharaan, ia menggerakkan seluruh mesin. Tangki minyak hidrolik️ Menyuplai cairan yang diperlukan untuk sistem hidrolik. Katup Kontrol UtamaMenghubungkan mesin ke komponen hidrolik dan mengelola distribusi tekanan minyak. 3. kabinKabin adalah pusat kontrol operator, dilengkapi dengan fitur peningkatan visibilitas dan sistem keselamatan.Fitur utama meliputi: Antarmuka Kontrol Utama️ Berbeda-beda menurut model, biasanya termasuk joystick dan tampilan. ROPS (struktur perlindungan rollover)¢ Melindungi operator dalam kasus terbalik. FOPS (Falling Object Protective Structure)¢ Perisai terhadap puing-puing yang jatuh. 4. Boom SilinderSilinder hidrolik ini menghubungkan boom ke karbu dan bertanggung jawab untuk mengangkat dan menurunkan boom. 5Boom.Sebuah ekstensi penting yang menghubungkan ke kabin, boom mendukung lengan dan memfasilitasi gerakan vertikal selama menggali. 6. Silinder lenganSilinder ini mengontrol perpanjangan dan penarikan lengan, menghubungkannya ke boom. 7. Lengan (Dipper atau Stick)Lengan ini terhubung ke boom dan memegang ember. 8. Boom/Arm LinkageSebuah set pin dan bushing yang menghubungkan boom ke lengan. komponen ini membutuhkan pengolesan rutin untuk lancar, operasi bebas kebisingan. 9. Bucket SilinderSilinder hidraulik ini mengendalikan gerak ember, sehingga dapat menggali dan membuang bahan. 10. Linkage lengan / emberMekanisme sendi yang menghubungkan lengan ke ember, memfasilitasi gerakan sinkron. 11Bucket.Selimut adalah alat kerja utama di ujung lengan. Sementara excavator standar dilengkapi dengan ember, lampiran lain dapat dipasang, menggunakan ikatan mekanis yang sama. Untuk meningkatkan pemahaman Anda, kami telah membuat infografis rinci yang menampilkan semua komponen yang dibahas pada excavator trek KOBELCO SK350 berukuran sedang.Referensi visual ini menyoroti elemen struktur bawah dan atas untuk pembelajaran komprehensif. Pertanyaan Umum Tentang Bagian Excavator Apa bagian yang paling sering diganti di excavator?Bagian yang paling sering diganti biasanya adalah rel dan bantalan rel. Komponen ini mengalami keausan terus menerus karena kontak konstan dengan tanah dan tuntutan gerakan. Seberapa sering minyak hidrolik harus diganti di excavator?Minyak hidraulik umumnya harus diganti setiap 1.000 jam operasi. Namun, selalu lebih baik untuk mengikuti jadwal pemeliharaan yang direkomendasikan dalam manual produsen untuk model spesifik Anda. Bisakah ember excavator diganti dengan perlengkapan lain?Ya. excavator dirancang untuk menjadi mesin serbaguna dan dapat menampung berbagai lampiran di luar ember standar. alternatif umum termasuk pemutus hidraulik, genggam, dan auger,tergantung pada tugas. Apa tujuan counterweight di excavator?Timbang balik sangat penting untuk menjaga stabilitas. Timbangannya mengimbangi berat boom dan lengan selama operasi mengangkat dan menggali, membantu mencegah mesin terbalik.

Excavator adalah peralatan mesin berat yang umum digunakan di lokasi konstruksi, dan pemeliharaan rutin sangat penting untuk operasi normal dan umur layanan yang diperpanjang.Berikut adalah 10 poin yang harus diperhatikan dalam pemeliharaan harian excavator:   1Periksa sistem hidrolik secara teratur: Sistem hidrolik excavator sangat penting untuk operasi normalnya.Periksa secara teratur jumlah dan kualitas minyak hidrolik untuk memastikan bahwa dalam kisaran yang ditentukan.   2. Bersihkan radiator: Excavator akan menghasilkan banyak panas saat bekerja, dan membersihkan radiator sangat penting untuk menjaga operasi normal mesin.   3Periksa sistem pelumasan:Operasi sistem pelumasan memainkan peran penting dalam berbagai komponen excavator.Periksa secara teratur jumlah dan kualitas minyak pelumasan dan pastikan bahwa titik pelumasan dilumasi dengan baik.   4. Pastikan rantai rel dikemas dengan kompak: Rantai excavator sering bergerak dan cenderung longgar selama bekerja.Periksa ketatnya rantai secara teratur dan buat penyesuaian sesuai. 5Periksa dan ganti filter: Filter sistem hidraulik excavator dan filter udara perlu diperiksa dan diganti secara teratur untuk memastikan operasi normal dan mencegah kegagalan.   6. Bersihkan silinder hidrolik: Silinder hidrolik excavator rentan terhadap debu dan kotoran. Bersihkan silinder hidrolik secara teratur untuk membuatnya tetap berfungsi dengan baik.   7Perhatikan pemeliharaan minyak mesin: Minyak mesin excavator perlu diganti secara teratur untuk mempertahankan kinerja pelumasan normal minyak mesin.   8Perhatikan sistem transmisi: Sistem transmisi excavator adalah bagian penting dari operasi normalnya.Periksa secara teratur jumlah dan kualitas minyak hidrolik dan minyak pelumasan di sistem transmisi.   9Perhatikan sistem sirkuit: Sistem sirkuit excavator perlu diperiksa secara teratur untuk memastikan operasi normal dan keselamatan sirkuit.   10. Melakukan pemeliharaan rutin pada pompa hidrolik: Pompa hidrolik adalah bagian penting dari excavator. Pompa hidrolik harus dipelihara secara teratur untuk menjaga operasi normalnya.   Singkatnya, pemeliharaan harian excavator sangat penting, yang dapat memperpanjang masa pakai dan memastikan keamanan dan kemajuan kerja yang lancar.Penggunaan yang benar dan penyesuaian parameter konverter frekuensi juga penting untuk memastikan operasi normal excavator.

Deskripsi Model Undercarriage Amfibi   AP-50 (3T-5T) AP-80 (6T-10T) AP-140 (11T-15T) AP-180 (16T-19T) AP-200 (20T-24T) AP-250 (25T-27T) AP-300 (27T-30T) AP-350 (35T-40T) AP-400 (40T-50T) Panjang Pontoon di Bumi (mm) 1200 2000 3500 4500 5000 6000 6500 7000 7000 Panjang roda bawah (mm) 5200 5700 6200 8500 9500 10500 10500 11500 13500 Panjang keseluruhan (mm) 6100 7260 8070 10290 11460 13300 13610 14480 14480   7300 9550 11300 12950 14450 14450 15450 15950 15950   8500 10550 12300 13950 15750 15750 16750 17100 17100 Tinggi keseluruhan (mm) 2600 3700 3770 2870 3950 3980 4040 4140 4800 Tanah Kontra-TimbanganJarak bebas (mm) 1510 1810 2010 2010 2010 2010 2010 2200 2540 Ketinggian Spuds(mm) 6000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 Lebar keseluruhan (mm) 4700 5500 6160 6360 6800 6800 8000 8000 8000 Ketinggian Pontoon (mm) 1340 1640 1840 1840 1840 1840 1840 2040 2340 Track Gauge(mm) 2700 3500 3660 3660 3700 3700 4700 4700 4700 Lebar keseluruhan (mm) 3700 4500 5160 5160 5200 5200 6400 6400 6400 Lebar Pontoon (mm) 1000 1300 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 Spuds Cross Range (mm) 3500 4000 4500 5000 5600 5600 5600 6000 6000 Lebar Spuds (mm) 4100 4900 5560 5560 5600 5600 6800 7000 70

 

Dalam operasi penggalian, gigi ember adalah komponen yang paling berat beban dan merupakan bagian habis pakai.Kondisi gigi ember secara langsung mempengaruhi efisiensi kerja excavator. Beberapa operasi yang salah akan mempercepat keausan dan patah gigi ember. hari ini saya akan berbagi dengan Anda beberapa tindakan pencegahan ketika menggunakan ember untuk referensi Anda. dalam operasi penggalian,gigi ember adalah komponen yang paling berat beban dan adalah bagian habis pakai. Terutama dalam pekerjaan penggalian batu, gigi ember usang sangat cepat. Kondisi gigi ember secara langsung mempengaruhi efisiensi kerja excavator.Beberapa operasi yang salah akan mempercepat keausan dan patah gigi emberHari ini saya akan berbagi dengan Anda beberapa tindakan pencegahan ketika menggunakan ember untuk referensi Anda. 1 hal yang perlu diperhatikan Cobalah untuk tidak menarik kembali ember saat mengangkat boom. Jika Anda menarik kembali ember, gigi ember akan mengalami tarikan ke atas dan merusak gigi ember.Ketika lengan besar diturunkan dan lengan depan diangkat ke luar dengan terlalu banyak kekuatan, ember akan memukul batu, yang dapat dengan mudah merusak gigi ember dan bahkan lengan. Gigi ember harus tegak lurus ke permukaan kerja saat menggali,atau sudut camber harus kurang dari 120 derajat untuk mencegah gigi ember dari pecah karena kecenderungan yang berlebihan.   Jangan gunakan kekuatan benturan dinding samping ember untuk memindahkan benda atau kekuatan rotasi untuk memindahkan benda besar.lengan dan perangkat kerja akan menghasilkan beban besar, sangat mempengaruhi umur kerja excavator. Gunakan lengan besar atau lengan kecil untuk mendorong ember, dan cepat menjatuhkannya untuk menghantam penggalian, terutama jika itu bertindak pada batu keras.Kekuatan dampak besar akan bereaksi pada seluruh perangkat kerja dan pin dari excavatorHal ini dapat menyebabkan sejumlah besar keausan, dan dalam kasus yang parah, lengan kerja dapat retak atau patah. Cobalah untuk menghindari kontak langsung dengan benda-benda di bagian belakang ember, dan bekerja sama dengan tindakan pengambilan lengan saat menggali benda-benda keras. Selama konstruksi, jika ada benda besar seperti tanah atau batu di depan Anda, jangan mendorong batu ke samping dengan gerakan putaran.lengan depan dan gigi penggerak swing motor akan rusak. Jangan sering menggunakan motor yang bergerak untuk menggerakkan ember, karena hal itu akan menyebabkan ember dan gigi ember menjadi usang karena gaya luar yang besar yang dilakukan oleh motor yang bergerak. 2 Pemeriksaan ember setiap hari Periksa ember untuk keausan dan retakan. jika keausan parah, penguatan harus dipertimbangkan. jika ada retakan di ember,Mereka harus dilas dan diperbaiki tepat waktu untuk menghindari peningkatan panjang celah karena perbaikan tertunda. Anda bisa menendang gigi ember dengan kaki Anda untuk memeriksa apakah gigi embernya stabil.

Excavator extension arm adalah mesin serbaguna dan kuat yang digunakan untuk berbagai proyek konstruksi dan penggalian.memungkinkan operator untuk memperluas jangkauan dan menangani tugas yang membutuhkan jangkauan yang diperluas secara efisienUntuk memastikan kinerja yang optimal, pemeliharaan rutin pada boom ekstensi excavator Anda sangat penting.Kami akan menguraikan tips pemeliharaan rutin yang penting yang akan membantu memaksimalkan umur dan efisiensi boom ekstensi excavator Anda. Tips pemeliharaan lengan ekstensi excavator adalah sebagai berikut:   1. Pemeriksaan visual: Pemeriksaan visual lengan ekstensi excavator sebelum setiap penggunaan adalah langkah kunci dalam pemeliharaan harian. Periksa boom dengan hati-hati untuk tanda-tanda keausan, retakan atau kerusakan.Cari baut yang longgar atau hilangDengan mengidentifikasi dan memperbaiki masalah lebih awal, Anda dapat mencegah kemungkinan kerusakan dan perbaikan yang mahal.   2. Lubrikasi: Lubrikasi yang tepat sangat penting untuk menjaga lengan ekstensi excavator Anda berjalan dengan lancar.Pastikan untuk menggunakan pelumas yang direkomendasikan dan ikuti pedoman produsen untuk frekuensi dan jumlah pelumasan. pelumasan yang memadai mengurangi gesekan, meminimalkan keausan, dan memperpanjang umur lengan ekstensi.   3. pemeliharaan sistem hidraulik: Sistem hidraulik memainkan peran penting dalam operasi lengan ekstensi excavator.Perbaikan sistem hidrolik secara rutin diperlukan untuk memastikan kinerja yang optimal. Periksa tingkat cairan hidrolik dan periksa sistem untuk kebocoran atau selang yang rusak. Jika perlu, isi minyak hidrolik dan segera atasi kebocoran atau cacat untuk mencegah kegagalan potensial.   4. Pembersihan: Membersihkan lengan ekstensi excavator Anda secara teratur akan membantu menghilangkan kotoran, puing-puing, dan zat korosif yang dapat menyebabkan kerusakan dari waktu ke waktu.Gunakan mesin cuci tekanan atau selang untuk membersihkan semprotan boom benar-benar setelah setiap penggunaan. perhatikan area seperti lapisan dan celah di mana pembentukan lebih mungkin terjadi. berhati-hatilah untuk tidak menyemprotkan air bertekanan tinggi langsung ke bagian sensitif,seperti koneksi listrik atau segel hidrolik, untuk menghindari kerusakan.   5. Perataan boom: Perataan boom yang tepat sangat penting untuk operasi yang lancar dan penggalian yang efisien. Pemeriksaan rutin harus dilakukan untuk memastikan bahwa boom sejajar dengan benar.Gunakan sistem kontrol excavator untuk memverifikasi bahwa boom berjalan dalam garis lurus tanpa penyimpangan yang terlihat. Jika perlu, sesuaikan keselarasan sesuai dengan pedoman produsen. Boom yang tidak selaras dapat menimbulkan tekanan yang berlebihan pada komponen, yang menyebabkan keausan dini dan kemungkinan kegagalan.   6. Sistem Track Grease and Tension: Sistem track adalah komponen penting lain dari excavator. Lubricate track secara teratur untuk mencegah korosi dan menjaga gerakan yang lancar.Periksa tegangan rel dan sesuaikan jika perlu untuk memastikan bahwa ia memenuhi spesifikasi produsenRel yang tegang dengan benar meningkatkan stabilitas, mengurangi keausan sasis, dan memberikan kontrol yang lebih baik terhadap gerakan boom boom yang diperpanjang.   7. Periksa bagian-bagian yang dipakai: Bagian-bagian yang dipakai, seperti gigi ember, tepi pemotong dan ember, memainkan peran penting dalam efisiensi excavator.Periksa bagian-bagian ini secara teratur untuk tanda-tanda keausan dan ganti jika perluBahan habis pakai yang usang dapat menyebabkan penurunan produktivitas, peningkatan konsumsi bahan bakar dan tekanan tambahan pada lengan ekstensi excavator. Ekstensi lengan excavatorPemeliharaan rutin modifikasi boom ekstensi excavator Anda sangat penting untuk memastikan kinerja yang optimal, memperpanjang masa pakai dan menghindari perbaikan yang mahal.Dengan mengikuti tips pemeliharaan ini, operator dapat mempertahankan integritas struktur boom mereka, meningkatkan keselamatan, dan memaksimalkan efisiensi. pemeriksaan visual teratur, pelumasan, pemeliharaan sistem hidrolik, pembersihan,Perataan boom, pemeliharaan sistem rel dan inspeksi bagian yang usang adalah tugas penting yang harus dimasukkan ke dalam rutinitas pemeliharaan rutin.Menginvestasikan waktu dan upaya dalam kegiatan pemeliharaan ini akan bermanfaat dalam jangka panjang karena akan membantu Anda menghindari kerusakan yang tidak terduga, meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti.tidak boleh menggantikan pemeliharaan dan pemeliharaan berkala yang direkomendasikan oleh pabrikan. Mengikuti pedoman produsen dan mematuhi interval pemeliharaan yang direkomendasikan akan membantu memastikan bahwa excavator Anda dan boom panjangnya tetap dalam kondisi terbaik.boom panjang yang terawat dengan baik tidak hanya mengurangi risiko kegagalan yang tidak terduga, juga dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya operasi, dan memperpanjang umur layanan keseluruhan peralatan Anda.

"Baja lantai mengacu pada baja limbah sebagai bahan baku, menggunakan frekuensi daya, frekuensi menengah tungku induksi peleburan inferior, produk baja berkualitas rendah".Dan jelas ruang lingkup penghapusan:"penghapusan produksi baja lantai, steel ingot or continuous casting billet of industrial frequency and medium frequency induction furnace and elimination of industrial frequency and medium frequency induction furnace production of floor steel, baja ingot, continuous casting billet, dan produksi produk besi dan baja sebagai bahan baku". Frekuensi daya dan frekuensi menengah tungku induksi menggunakan baja bekas, besi bekas sebagai bahan baku, proses produksi tidak memiliki fungsi peleburan, hanya fungsi baja,tidak memiliki fungsi baja, tidak dapat mengambil slagging efektif, menghilangkan fosfor, belerang dan unsur kotoran berbahaya lainnya, menghilangkan gas berbahaya dalam baja, paduan mikro normal,frekuensi daya dan frekuensi menengah tungku induksi kualitas produksi baja sepenuhnya tergantung pada kualitas scrap"Baja cair yang berkualitas dengan komposisi seimbang dan stabil tidak dapat diproduksi, dan tahan api asam yang digunakan dalam lapisan tungku akan menghasilkan inklusi spinel yang tidak dapat dihapus,dan terlalu banyak kotoran akan menumpuk di matriks baja, yang secara langsung akan mempengaruhi kinerja akhir baja. Proses produksi baja lantai mengkonsumsi hingga 600 KWH listrik per ton,dan sejumlah besar debu dilepaskan dalam proses peleburanJika pemantauan tidak dilakukan, lingkungan akan sangat tercemar. Pengeboran baja normal adalah dalam keadaan cair, melalui studi suhu baja cair di tungku dekarburisasi, menghilangkan inklusi, menghilangkan elemen berbahaya, paduan deoksidasi,membuat elemen paduan baja dalam akurat dalam memenuhi persyaratan dari berbagai standar kelas baja, dapat menjamin sifat mekanik baja, tujuan ini hanya dapat dicapai oleh konverter oksigen top-diledakkan atau produksi tungku busur listrik Kualitas tidak dapat dijamin, produksi OEM, pemalsuan ilegal, menghancurkan ketertiban pasarKarena kualitas produk tidak dapat mendapatkan pengakuan pasar, hanya dapat memalsukan penjualan merek perusahaan besi dan baja reguler.Beberapa perusahaan bahkan mengandalkan ekspor dengan harga rendah, yang mengganggu tatanan pasar internasional dan menyebabkan sengketa perdagangan seperti kompensasi ganda, yang telah sangat mempengaruhi citra internasional Perusahaan.

Penggali amfibi disebut penggali amfibi dan juga disebut penggali lahan basah.Dia bisa masuk ke area yang tidak bisa masuk peralatan konvensional.Hal ini sangat cocok untuk bekerja di tepi sungai dan lahan basah, dan dapat menangani berbagai kondisi kerja yang menantang. Excavator amfibi sedang bekerja   Perangkat perjalanan excavator amfibi mengadopsi bingkai jalur struktur ponton tipe katamaran dan sepatu trek berbentuk kotak tertutup untuk memastikan pelayaran yang aman di air.Karena batas tinggi kotak terapung dari excavator amfibi, konstruksi dapat dilakukan di kedalaman air tidak lebih dari dua meter. Jika air terlalu dalam, excavator amfibi akan melayang di atas air dan ember tidak akan bekerja.   Excavator amfibi dibagi menjadi tipe pontoon dan tipe pontoon sesuai dengan struktur yang berbeda.Jenis ponton menggunakan rel rantai kendaraan asli untuk memanjangkan dan kemudian menggantung ponton eksternal di samping pendukung perjalananJenis konstruksi ini relatif murah tetapi sasisnya tidak disegel dan akan sangat mengorosi setelah penggunaan jangka panjang.serta roda pendukung dan rel rantaiMeningkatnya keausan. Excavator amfibi dengan tangki terapung eksternal   Substruktur excavator amfibi memiliki rasio grounding yang rendah dan dapat berjalan dan bekerja di daerah air dangkal.dapat menghasilkan daya apung yang besar di airPenggali amfibi sangat cocok untuk mengemudi dan beroperasi di daerah yang lunak, berlumpur, dataran tinggi, dan rawa.Pengeboran sungai dan danau dalam konstruksi perkotaan dan pedesaan, dan pengembangan sumber daya dan lingkungan lahan basah, rawa, dan dataran tinggi. Excavator amfibi   Tujuan utamanya:   1Pengelolaan lahan rawa, ladang hasil rendah, transformasi lahan asin-alkali, dan proyek pengalihan kota dan pasokan air.   2Proyek pengelolaan pantai pantai dan reklamasi.   3. Teknik lokasi sumur di perairan dangkal ladang minyak dan gas.   4. Penggalian, pengeboran, perbaikan lereng, konstruksi empangan, dan pembentukan pipa drainase selama pengeboran.   5Proyek-proyek seperti pembangunan empangan, pengumpulan, pengembangan dan pembersihan kolam ikan dan kolam udang selama pengendalian banjir dan operasi penyelamatan.   Pemeliharaan excavator amfibi terutama berfokus pada bagian hidrolik dan mesin.Mempertahankan mesin excavator amfibi setara dengan memastikan kinerja dan masa pakai excavator amfibi. 70% dari banyak kegagalan mesin excavator amfibi sebenarnya disebabkan oleh pemeliharaan dan pengoperasian yang tidak tepat.   1. "Perawatan alih-alih perbaikan".   2. Perkuat pembersihan dan pemeliharaan filter minyak, alat ventilasi poros engkol dan perangkat ventilasi, dan ganti elemen filter tepat waktu sesuai dengan instruksi.   3. Filter minyak harus dibersihkan secara teratur. Saat membersihkan, periksa apakah minyak bocor dari kepala float. Jika demikian, gali lubang kecil di samping float untuk mengalirkan minyak, lalu segel dan lasnya.Jika tidak, minyak akan bocor ke kepala float, dan filter akan tenggelam ke dasar panci minyak. Kotoran yang terdeposit akan tersedot dan menghalangi layar filter dan saluran minyak.   4. Mengontrol suhu mesin selama operasi normal untuk mencegah radiator dari "menggembirakan".   5. Periksa dan sesuaikan kondisi teknis poros engkol dan bantalan dengan segera.   6Untuk filter kasar dengan pegangan berputar, pegangan harus sering diputar untuk menghilangkan kotoran pada cakram filter. Untuk membersihkan filter, Anda harus membongkarnya dan mencucinya dengan baik.Beberapa elemen filter halus perlu diganti secara teratur. Jika filter centrifugal berfungsi dengan baik, ketika mesin berputar pada kecepatan rendah, desakan rotor dapat didengar di sampingnya. Jika Anda tidak bisa mendengarnya, itu berarti rotor telah macet.Alasan utamanya adalah bahwa ada terlalu banyak kotoran dan harus dibersihkan dengan baik.   7. Filter udara tersumbat. Sistem asupan udara mesin terutama terdiri dari dua bagian: filter udara dan saluran asupan.elemen filter udara harus dibersihkan secara teraturMetode yang dapat digunakan termasuk meniup udara bertekanan tinggi dari dalam ke luar untuk meniup debu di elemen filter.berhati-hati untuk tidak membuat tekanan udara terlalu tinggi saat meniup untuk menghindari kerusakan elemen filter.   8. karat dan skala tangki air mesin adalah masalah yang paling umum. karat dan skala akan membatasi aliran pendingin dalam sistem pendingin, mengurangi efek disipasi panas,menyebabkan mesin terlalu panasOksidasi cairan pendingin juga akan membentuk zat asam, yang akan mengorosi bagian logam di tangki air, menyebabkan kerusakan dan kebocoran tangki air.Gunakan agen pembersih tangki air yang kuat dan efisien untuk membersihkan tangki air untuk menghilangkan karat dan sisikHal ini tidak hanya akan memastikan operasi normal mesin, tetapi juga memperpanjang umur keseluruhan tangki air dan mesin.   Referensi: [Jaringan Mesin Teknik Tiejia]